Le fasi di avvio e arresto della macchina per la disidratazione dei fanghi dello stack a spirale sono collegamenti importanti per garantire il funzionamento efficiente e stabile dell'apparecchiatura. Al fine di garantire la sicurezza del funzionamento e l'uso a lungo termine dell'apparecchiatura, l'operatore deve seguire rigorosamente le specifiche operative stabilite. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata delle fasi di avvio e arresto della macchina per la disidratazione dei fanghi dello stack a spirale.
Avviamento e utilizzo dei passaggi
1. Lavoro di preparazione
Prima di iniziare la macchina per la disidratazione dei fanghi dello stack a spirale, l'operatore deve eseguire una serie di preparativi per garantire l'avvio regolare e il funzionamento efficiente dell'apparecchiatura. Innanzitutto, controlla se i vari componenti dell'apparecchiatura sono installati correttamente e senza allentamento per garantire la stabilità e la sicurezza dell'attrezzatura. Allo stesso tempo, pulisci l'ambiente attorno all'attrezzatura per garantire che non vi siano ostacoli che incidono sul funzionamento dell'attrezzatura.
Successivamente, controlla se ci sono detriti nel serbatoio di miscelazione, se il corpo del filtro ha scaricato i fanghi e se c'è fango alla testa dell'albero a spirale. Questi controlli possono garantire che l'attrezzatura non mancherà a causa di detriti o fanghi residui dopo l'avvio.
2. Preparazione di reagenti
La macchina per la disidratazione dei fanghi dello stack a spirale deve utilizzare i flocculanti durante il funzionamento. Pertanto, prima di iniziare la macchina, è necessario aggiungere una quantità adeguata di polvere flocculante al sistema di preparazione PAM e attivare il dispositivo di agitazione per dissolvere completamente e mescolare uniformemente i reagenti. Questo passaggio è fondamentale per migliorare l'effetto di disidratazione dei fanghi.
3. Avvio dell'attrezzatura
Prima di iniziare l'attrezzatura, assicurarsi che la valvola di uscita dell'acqua sia aperta per garantire un'uscita acqua liscia. Quindi, avviare il motore di trasmissione principale e controllare se la sua direzione di rotazione è corretta. Se la direzione di rotazione non è corretta, arrestare immediatamente la macchina e regolare il cablaggio del motore per evitare danni alle attrezzature.
Dopo aver assicurato che il motore ruota nella direzione corretta, avviare la pompa di alimentazione flocculante, la pompa di alimentazione di fango e il moto di agitazione della flocculazione a turno. Al momento, l'operatore dovrebbe prestare molta attenzione al funzionamento dell'apparecchiatura, osservare le variazioni di temperatura dei componenti come il motore e i cuscinetti e se ci sono suoni o vibrazioni anormali. In caso di anomalie, interrompere immediatamente la macchina per verificare e risolvere i problemi.
4. Regola parametri
Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, l'operatore deve regolare i parametri come il volume di alimentazione del fango, la velocità dell'albero della vite e la spaziatura della piastra di base in base alla situazione reale per ottenere il miglior volume del trattamento e contenuto di umidità. Questo passaggio richiede all'operatore di avere determinate conoscenze ed esperienze professionali per garantire il funzionamento efficiente dell'attrezzatura e il miglior effetto di disidratazione dei fanghi.
Allo stesso tempo, l'operatore deve anche osservare se il contenuto di umidità del fango scaricato dalla parte anteriore dello stacker a spirale è l'ideale. Se non è l'ideale, può essere regolato regolando la piastra di pressione del fango e l'inverter del motore del mandrino. Tuttavia, va notato che il contenuto di umidità non dovrebbe essere eccessivamente perseguito, altrimenti può portare a conseguenze negative come il sovraccarico motorio e l'aumento dell'usura delle attrezzature.
5. Monitoraggio operativo
Durante il funzionamento dell'attrezzatura, l'operatore deve monitorare continuamente il funzionamento dell'apparecchiatura, compresa la temperatura del motore, la vibrazione del cuscinetto, la stabilità del livello di fango nel serbatoio di miscelazione, ecc. Allo stesso tempo, è anche necessario verificare se la rotazione dell'albero a spirale è normale, se le parti rotanti sono normalmente funzionanti e se ci siano condizioni anomali. In caso di anomalia, la macchina dovrebbe essere fermata immediatamente e una persona professionista dovrebbe essere avvisata per la manutenzione.
